MOOG伺服閥是電液轉換元件,它能把微小的電氣信號轉換成大功率的液壓輸出。其性能的優(yōu)劣對電液調節系統的影響很大,因此,它是電液調節系統的核心和關(guān)鍵。在設備的長(cháng)時(shí)間使用過(guò)程中,偶爾會(huì )出現些故障,很多新手對此束手無(wú)策,下面我們來(lái)仔細分析些其出現故障的原因。
1.力矩馬達部分
a.線(xiàn)圈斷線(xiàn):引起閥不動(dòng),無(wú)電流。
b.銜鐵卡住或受到限位:原因是工作氣隙內有雜物,引起閥門(mén)不動(dòng)作。
c.球頭磨損或脫落:原因是磨損,引起伺服閥性能下降,不穩定,頻繁調整。
d.緊固件松動(dòng):原因是振動(dòng),固定螺絲松動(dòng)等,引起零偏增大。
e.彈簧管疲勞:原因是疲勞,引起系統迅速失效,伺服閥逐漸產(chǎn)生振動(dòng),系統震蕩,嚴重的管路也振動(dòng)。
f.反饋桿彎曲:疲勞或人為損壞,引起閥不能正常工作,零偏大,控制電流可能到zui大。
2.噴嘴擋板部分
a.噴嘴或節流孔局部或全部堵塞:原因是油液污染。引起頻響下降,分辨降率,嚴重的引起系統不穩定。
b.濾芯堵塞:原因是油液污染。引起頻響下降,分辨率降嚴重的引起系統擺動(dòng)。
3.滑閥放大器部分
a.刃邊磨損:原因是磨損,引起泄露,流體噪聲大,零偏大,系統不穩定。
b.徑向濾芯磨損:原因是磨損。引起泄露增大,零偏增大,增益下降。
c.滑閥卡滯:原因是油液污染,滑閥變形。引起波形失真,卡死。
4.其他部分
密封件老化:壽命已到或油液不符。引起閥內外滲油,可導致伺服閥堵塞。
以上就是導致MOOG伺服閥常見(jiàn)故障的原因,用戶(hù)必須掌握必要的理論知識、具備相關(guān)技術(shù)資料、運用正確的檢查方法、掌握事故分析的技巧,才能提高M(jìn)OOG伺服閥故障分析的能力。